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滾筒冷渣機設備堵塞的原因分析及解決方案

2019-12-10

在日常工作過程中,循環流化床鍋爐存在冷渣機設備堵塞的現象,堵塞的原因首要是因為燃煤顆粒度偏大、大塊煤偏多引起的,本文以一臺循環流化床鍋爐為例,側重對堵塞的原因進行了剖析,并 提出了一些解決問題的基本辦法。

冷渣機設備堵塞的原因分析及解決方案

 一、原因剖析 

1、燃猜中許多大顆粒的煤塊以及比重較大的煤塊,在爐膛中被流化和托起的高度有限,在爐膛高溫區域里逗留時間短,加之顆粒大難于燃燒;當燃猜中大塊煤的比例添加時,進入冷渣機的未完全燃 燒的大渣比例也添加。 

2、大渣能夠分類為大中小顆粒,大渣進入冷渣機,其中的中小顆粒被冷卻運送究竟渣管,大的渣則逗留在冷渣機里。 

3、進入底渣管的中小顆粒相關于正常的底渣,顆粒偏大比例偏大,使底渣在管道里的流動性下降,畢竟導致渣管堵塞。 

4、進入冷渣機比較大的未完全燃燒的大塊爐渣,在冷渣機內部被流化的能力差,逗留時間長,有的大渣或許逗留堆積;跟著時間的推移,大渣越積越多,并構成一個能夠燃燒的床,構成二次燃燒。 

5、底渣燃燒后,一方面流化風源源不斷的提供氧氣,另一方面其它未完全燃燒的底渣粘在上面繼續燃燒,逐漸燒結成大塊,大塊燒結物越來越多,將冷卻室堆滿,流渣孔堵死,畢竟導致冷渣機停止 出力。 

6、關于還未堵塞的冷渣機來說,也存在爐渣中大渣和重渣比例偏大的問題,當進渣風門開度由22%開打到24%,爐渣在冷渣機內流動性變差,開端自燃升溫。冷渣機出力遭到影響。 

冷渣機設備堵塞的原因分析及解決方案

二、解決方法 

1、增設燃料破碎篩分設備,提供合格的燃料顆粒度; 

2、假如暫時沒有篩分設備,則采取以下辦法: ①通過試驗判定合適的焦煤比,削減焦煤顆粒度對冷渣機的影響; ②關于距離爐膛出渣比較近的進料口,盡量不要進煤; ③操控燃料粒徑,及時試驗出剖析報告告訴工作,進行工作調整; ④冷渣機挑選室和冷卻一室床溫不超越550℃工作,發現超溫,及時處理; ⑤恰當前進爐膛密相區溫度,前進爐內的燃燒情況,下降底渣含碳量。

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